环境、社会及管治（ESG）

本集团始终以守护患者健康为使命，持续加大药品研发投入，严格把控产品质量，以实际行动助力“健康中国”建设。我们将产品质量作为企业发展的生命线，致力于提供可靠性的产品，并设定如下质量目标：

• 确保成品一次合格率、生产过程偏差及时调查及闭环率每年均实现100%
• 定期开展产品质量风险评估，确保高等级风险整改闭环率每年达100%；每年实现重大质量事故发生率为0%
• 确保不良反应上报及时率、投诉及时调查处置及闭环率每年实现100%
• 确保GMP符合性检查通过率每年达100%

为实现上述目标，我们将全生命周期环境影响评估系统性地嵌入产品原料到出厂的全流程管理之中。目前，评估范围已覆盖土地使用、水资源消耗、污染排放、温室气体排放及人体健康等核心环境维度。在项目落地阶段，我们重点评估厂区选址的土地合规性，优化土地利用效率，减少不必要的资源占用；在产品生产环节，建立能耗、用水及排污管控体系，聚焦厂区老旧设备高能耗、高损耗痛点，常态化推进老旧设备规划换新工作。针对耗水量大、运行效率低的老式冷却塔进行迭代改造替换，大幅降低生产冷却水损耗与运维能耗；对老旧公共系统配套设备开展全面排查与升级更新，解决传统设备能耗高、资源利用率低的问题，从硬件端夯实节能降碳基础，从而降低化石能源消耗和碳排放强度；同时结合清洁生产改造持续压降单位产品水耗，并依托三废处理设施确保达标排放，有效降低环境风险；在产品研发环节，系统评估产品成分及生产端废气、废水、固废的生态影响与人体健康风险，优先选用低毒、低污染的原辅料替代高环境影响原料；针对产品生命周期的末端管理，我们已建立系统化的处置机制，明确报废环节的管理要求。对可回收材料，优先开展资源化回收与循环再利用；对无法回收的废弃物，交由具备资质的专业机构按规范进行无害化处置；对可降解类包装及耗材，优先采用生物降解路径处理，最大限度降低产品生命周期末端的环境影响。未来我们还将逐步扩展评估维度，进一步完善全生命周期环境管理体系。